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通过金属电极或非金属电极产生电弧加热的工业炉叫做电弧炉。电弧炉是利用电极电弧产生的高温来熔炼矿石和金属，由于气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000℃以上。对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，适于优质合金钢的熔炼。电弧炉按电弧形式可分为三相电弧炉、自耗电弧炉、单相电弧炉和电阻电弧炉等类型。
电弧炉炼钢优势有哪些？
电弧炉炼钢设备简单，操作工艺时间短又方便，污染特别容易控制，建设投资少，占地面积也小，不需要依赖转炉炼钢等复杂的炼铁系统。非常不错。
电弧炉炼钢对炉料有很强的适应性，它以废钢为主要原料，但也可以使用固态和液态含铁原料，如铁水（高炉或炼铁炉）、海绵铁（DRI）、热压块（HBI）、生铁块等。
由于电弧炉炼钢炉内气氛可控，调渣或置换操作容易，熔化、脱碳、脱磷、脱气、去除夹杂物、温度控制和成分调整（合金化）等复杂的工艺操作可在同一操作系统中完成。电弧炉炼钢可以间歇生产，生产品种可以在一定范围内灵活变化。另外一方面，现代电弧炉还可以利用大量的辅助能源，比如说注入适量的重（轻）油、煤粉、天然气等。所以说，工艺电弧炉炼钢不仅适应性强，操作灵活，而且应用也十分广泛。
电弧炉炼钢用原材料主要有四类：
（1）钢铁料，包括废钢铁和生铁，以及废钢代用品（直接还原铁、碳化铁等）；
（2）耐火材料；
（3）铁合金；
（4）辅助材料，包括造成材料、合成渣料、氧化剂、增碳还原剂、气体、冷却剂和电极等。
