(1)电极消耗大约减少一半以上,消耗量只有1。8~20kg/t电极消耗减少是由于温度更高的阳极斑点总是位于熔池上,而作为阴极的 石墨电极温度较低,这样石墨电极端部的升华、开裂剥落等消耗大为减少。电 极数目减少使侧表面氧化消耗减少。
(2)炉子温度分布较均匀,耐火材料消耗减少三相交流电弧炉中,由于三个电弧互相作用的电动力引起的外吸效应,使电弧 附近炉壁上的热点更发展,成了炉壁的脆弱环节。在直流单电极的炉子中,在底电极导线的磁场不影响电弧的情况下,电弧 将垂直地和电极中心线重合,炉壁受热将是均匀的。
直流电弧炉中由于电流通过熔 池再通向分散的底电极,熔池中的电动力使电弧下那部分金属向下并向四周运 动,然后转向表面。这种搅动促使熔池的温度和成分均匀。在小型钢包精炼炉上,布置三根电极相当困难,因为电弧和炉壁之间距离 太小。若采用直流电弧加热,在相同加热功率下,包壁热负荷减少一半还多。
开创了小型钢包炉加热的可能性。(3) 噪声较小电弧发射的声波振幅正比于电弧瞬间功率对时间的变动。由于直流电弧稳 定性好,瞬间功率波动小,因而噪声减小。直流电弧炉噪声电平的峰值与交流电弧炉相差不多,但其持续时间短得多。原因是功率大3倍的电弧下的废钢熔化得更 快,液体熔池也形成得更快。
于是整个熔化期间的平均噪声电平可减小。(4)电压波动较小在用同样的废钢操作法下,直流电弧炉积累的电压波动约为交流炉的1/10, 和交流电弧炉在熔池形成后或用直接还原铁操作时差不多。(5) 经济效益比较直流电弧炉的整流器、电抗器的损耗可达10kWh/t。
但在大电流线路和炉子钢 铁构件中的附加电磁损耗减少了。总的看来,钢水总的单耗是相差不多的。由 于加热功率能被更好地利用,甚至直流电弧炉的钢水单耗反而较低。直流电弧炉*大的 节约是电极消耗减少了 2~3kg/t。直流炉的底电极维护费用较高。