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眉山大型电弧炉温度厂家

发布时间:2022-11-15 01:17:06
眉山大型电弧炉温度厂家

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电弧炉熔炼的优点是具有很强的熔化固体炉料的能力,在包渣的情况下,铁水过热并调整其化学成分,可以在一定程度上避免铁水的吸入和元素的氧化。这为冶炼低碳铸铁和合金铸铁创造了有利条件。的缺点是耗能多,从熔化角度看不如冲天炉经济。因此,常用冲天炉双法熔炼铸铁。由于碱性电弧炉炉衬对快速冷却和加热的抵抗性差,在分批熔炼条件下炉衬使用寿命短,熔炼成本高,因此酸性电弧炉和冲天炉经常结合使用。

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弧光的辐射或反射的影响:电炉炼钢是靠电能转换成热能来熔化冷料和加热熔池的,这种能量的转换与传递又是借用电弧的弧光来完成。弧光的辐射热或反射热也会作用到炉衬上而使耐火材料软化。目前,在电炉钢的冶炼过程中,弧光的辐射或反射对炉衬寿命的影响虽然还不能完全避免,但可通过各种途径尽量减少。如:装料时,固体冷料应合理地分布在炉内,使之送电后在不太长的时间里,弧光能被钢铁料所包围。在冶炼过程中,尽早制造能将弧光包围住的泡沬渣,也能大大减少因弧光的辐射或反射对炉衬的危害。

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完善检修模式的标准化操作步骤:1.直观确认各炉耐火材料的熔化损耗,确保炉的安全运行。制定炉墙、炉底的养护标准,规范养护的规范化操作,特别是喷补材料的使用标准,必须按标准规定的量使用(特殊情况必须注明原因)。增加冷补次数,控制底电极扩孔。后期出炉后吹扫底部电极残留钢渣,减少底部电极渣量,保证补炉质量。采用新的维修工艺对底电极扩孔时的钢水进行吹扫,然后进行热修复,有效控制了底电极扩孔,保证了底电极孔径的修复效果。每次冷补后在炉底中间放1t碳粉,加强炉底材料的烧结效果,保证导通。

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废钢表面应清洁,少锈。因为像废钢上的沙子这样的杂物会降低炉子的导电性,延长熔化时间,影响氧化器脱磷效果和侵蚀炉子。如果废钢生锈严重或沾上油污,就会降低钢和合金元素的收率,增加钢的氢含量。废钢不能含有铅、锡、砷、锌、铜等有色金属。铅密度高,熔点低,不溶于钢液,容易沉积在炉底空隙,造成漏水事故。锡、砷、铜容易引起钢的脆性。废钢不能混合密闭容器、易燃易爆物质、有毒,确保安全生产。报废化学成分要明确,黄磷含量不能太高。报废外形不能太大。生铁在电炉炼钢中一般用于提高炉料的配给量,通常充电量不超过炉料的30%。

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提高电弧炉炉体寿命的措施有哪些?在电弧炉冶炼中采用熔氧结合、快白渣操作工艺,熔化期时间约占整个冶炼时间的50%左右。在熔化过程中由于钢铁料中Si的氧化及其表面黏附的泥沙,使得渣中SiO2含量较高。针对熔化期炉渣中Si02含量相对偏高、碱度低,采取熔化前向炉内加人轻烧镁砂粉,利用加料机在熔化期加余料时向炉内加石灰等措施,提高渣中MgO含量和CaO浓度,降低Si02与MgO的结合,保证炉渣中有足够的CaO与Si02相结合,减少渣中Si02与炉衬中的MgO结合,达到保护炉衬耐火砖的目的。

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交流电弧炉结构相对简单,三相交流电连接到三根电极上,没有复杂的整流电路,所以成本相对较低。价格是交流炉的优势。但由于交流电自身的特性,交流炉的电弧光在不停地重复起弧灭弧、再起弧再灭弧的过程,也就是说弧光不稳定。而且交流炉功率因数较低,平均0.85,也就是说15%的电能被浪费了,必须增加无功补偿装置,提升到0.9。同时,每一套交流炉都是严格按照物料的情况,计算设计出来的,你不能任意改变原料的性状。比如在设计的时候,你的原料中铁的品位是55,现在炉子生产出来了,你又得到了更好的物料,铁的品位升到了80,你的炉子就不能用了,必须把品位降到55左右。交流电弧炉的弧光长短也不能任意改变,对交流炉来说,明弧和埋弧不能任意改变,只能选择一种。